По согласованию с потребителем партией может считаться комплект блоков разного типа, изготовленный по одному заказу.
Блоки следует принимать: -по результатам периодических испытаний — по показателям морозостойкости, удельной эффективной активности естественных радионуклидов бетона и пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной бетонной смеси; -по результатам приемо-сдаточных испытаний -по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, массе блока, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин, внешнего вида и качества бетонных поверхностей, правильности нанесения маркировочных надписей. Периодические испытания бетона блоков по показателю морозостойкости следует проводить при освоении производства, изменении номинального состава бетона, технологии изготовления, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес. Пористость (объем межзерновых пустот) уплотненной бетонной смеси следует определять не реже одного раза в месяц. Периодические испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов в бетоне проводят при первичном подборе номинального состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, когда удельная эффективная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, ранее применяемых. Среднюю плотность легкого бетона следует определять не реже одного раза в месяц. Массу блоков определяют при постановке продукции на производство, при изменении технологии изготовления или состава применяемых материалов, но не реже одного раза в шесть месяцев. Правильность нанесения маркировки, отсутствие жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях блоков, а также очистка от наплывов бетона граней блоков устанавливаются по результатам сплошного контроля. Для партии блоков, не принятых в результате выборочного контроля, допускается применять сплошной контроль, при этом блоки контролируют только по тем показателям, по которым партия не была принята. Каждая партия блоков, принятая техническим контролем предприятия-изготовителя, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015.3. В документе о качестве должны быть указаны: -наименование и адрес предприятия-изготовителя; -номер и дата выдачи документа; -номер партии; -марка блока (условное обозначение); -количество блоков каждой марки; -дата изготовления блоков; -класс бетона по прочности на сжатие; -отпускная прочность бетона (нормируемая, требуемая с учетом фактической однородности бетона по ГОСТ 18105 и фактическая); -марка бетона по морозостойкости; -удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг; -класс пожарной опасности. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия блоков требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом. http://cat.bysmeta.ru
Многие материалы, из которых изготовлены различные предметы, окружающие человека, подвержены коррозионному воздействию агрессивных сред, влажности и высокой температуры. Разрушение материалов по причине коррозии наносит обществу огромный ущерб. Поэтому поиск совершенных и эффективных методов борьбы с коррозией – одна из важнейших задач, которые приходится решать…
Многие из нас разделяют устоявшееся мнение о том, что ремонт в квартире или доме подобен стихийному бедствию. И как ни крути, этот процесс неизбежен. Другой вопрос, как лучше сделать ремонт с минимальными потерями. Для этого необходимо узнать как можно больше информации о тех или иных материалах…