Цементные заводы

Цементные заводы можно разделить на заводы, функционирующие на основе мокрого способа, и заводы, функционирующие по сухому способу производства цемента.

Цементные заводы, функционирующие на базе мокрого способа цементного производства. Современные цементные заводы мокрого способа, разработанные и построенные за последние десять лет, обеспечивают переработку цементного сырья любой влажности.   На цемзаводе применяются разные схемы переработки исходногосырья: 1) в качестве сырья применяется мел, а также глина высокой влажности, в качестве топлива используется мазут или газ; 2) в качестве сырья применяется глина средней влажности и известняк, а в виде топлива применяется газ или мазут; 3) в качестве сырья для производства цемента может использоваться известняк и сланец в сухом виде, а в виде топлива может быть применен газ либо уголь.

Предприятия, работающие на основе мокрого способа цементного производства, оснащены оборудованием которое служит для первоначальной переработки сырья:  стержневые камеры, буферные емкости, шламбассейны, мельницы. С помощью   мельниц мокрого дробления производится переработка сырья в виде мела высокой влажности в шлам.

Тут же после выхода полученного шлама из сырьевых мельниц в камере стержневого вида производится его вторичное измельчение. Аналогично перерабатывается известняковое сырье в закарстованном виде.

Для переработки сланцев и известняка на предприятии могут использоваться трубные мельницы в виде конусных или молотковых дробилок, связанных с силосными, шатровыми и грейферными складами, которые строятся в качестве буферных емкостей. Эти емкости обеспечивают сглаживание неравномерностей поставок сырья для производства цемента с карьеров.

Для обработки сырья с разным химическим составом и физико-техническими характеристиками, используются шламбассейны, обеспечивающие гомогенизацию шлама. Предприятия по производству цемента разработаны так, что технологические линии запускаются последовательно одна линия за другой.

Цемзаводы, функционирующие на базе сухого способа производства. Большинство цементных предприятий сухого способа производства работают на базе циклонных теплообменников, реакторов и систем байпасирования. Применение декарбонизации позволяет использовать для сухого способа производства сырье со значительным содержанием включений. Байпасирование отходящих от печей газов, минуя запечные теплообменники, предоставляет возможность повысить качество клинкера, потому что большая доля вредных примесей, содержавшихся в исходном сырье, выводится из производства цемента. При помоле и сушке дробленого сырья осуществляется   переработка в сырьевую муку. Эта обработка сырья может осуществляться в следующих агрегатах: — в мельницах самоизмельчения; — в шаровых и трубных мельницах; — в прессвалковых измельчителях; — в вертикальных тарельчато-роликовых мельницах; — в дробилках-сушилках. В составе оборудования цементного завода также могут использоваться усреднительные склады для стабилизации   состава сырья и силосы для гомогенизации и хранения сырьевой муки. Цементные предприятия нового типа – это предприятия, функционирующие на основе сухого способа цементного производства с использованием перспективных технологий. Одна из наиболее перспективных технологий — использование печной системы с реакторами-декарбонизаторами с максимальной степенью декарбонизации цементного сырья, что позволяет использовать печи с возможностью вращения существенно меньших размеров и сократить содержание закиси азота в газах. Также повышается интенсификация  помола, гомогенизации и дробления  сырья. Очень перспективен  последовательный перевод завода по производству цемента М400 и М500 с мокрого на сухой способ производства, при котором на незанятой площади возводятся новые производственные мощности сухого способа производства цемента, затем производится последовательная модернизация ранее возведенных линий мокрого способа с переходом на сухой способ производства цемента.

Потом осуществляют вывод из эксплуатации  старых неэффективных мощностей , что дает возможностьпредоставляет возможность не останавливать мощности завода в процессе его перестройки.

Антикоррозионные и специальные лакокрасочные материалы

Многие материалы, из которых изготовлены различные предметы, окружающие человека, подвержены коррозионному воздействию агрессивных сред, влажности и высокой температуры. Разрушение материалов по причине коррозии наносит обществу огромный ущерб. Поэтому поиск совершенных и эффективных методов борьбы с коррозией – одна из важнейших задач, которые приходится решать…

Современные лакокрасочные материалы

Многие из нас разделяют устоявшееся мнение о том, что ремонт в квартире или доме подобен стихийному бедствию. И как ни крути, этот процесс неизбежен. Другой вопрос, как лучше сделать ремонт с минимальными потерями. Для этого необходимо узнать как можно больше информации о тех или иных материалах…

Посмотрите также: